山钢股份莱芜分公司特钢事业部高端精品钢新中型产线，是世界首条运用控轧控冷工艺出产直径80mm以上优特钢棒材出产线，也是现在国内装备水平最高、工艺最优的优特钢中棒出产线。

  作为莱芜分公司新旧动转化工程的开篇之作，高端精品钢项目引入意大利尼德科·安萨公司、德国KOCKS公司、奥地利布朗公司等世界有名的公司先进技术装备，活跃打造成为山钢第一条特殊钢全连轧智能化出产线。首要出产轿车、工程机械、铁路矿山、电站锅炉、石油化学工业、轴承、海洋系泊链及船用锚链等高端优特钢棒材。

  该出产线工艺布局紧凑，大起伏削减占地面积;与传统产线比较，出产功率进步近一倍。一起，装备MES、ERP等信息化办理系统，使全线具有智能感知、人机协同、猜测预警、科学决策的全流程信息传递功用，首先完成全进程智能化管控，和轧制进程的无人工干预。一起，脱硫脱硝工艺、陶瓷膜过滤器、除尘设备等环保设备的配套运用，完成了蒸汽、废水、烟尘的零排放。

  据介绍，此出产线选用意大利安萨轧机轧制程序以及德国KOCKS三辊减定径轧机，使产品尺度精度大起伏进步，可大起伏削减下流齿轮、铸造等用户的再加工量，以此来下降下流用户15%以上的本钱，完成产业链协作共赢。新引入的德国DB公司和加拿大OLYMBUS公司世界先进探伤设备，进行优特钢棒材制品检测、质量认证，愈加满意高端客户的实在需求，吨钢均匀价格可进步1000元。选用的德国KOCKS公司程序，完成了全标准控温控冷轧制，产品物理性能、金相安排愈加优异，具有了开发出产晶粒直径仅有1微米的“超级钢”的条件，为出产高端精品钢奠定了坚实基础。

  现在，该出产线产品经过世界轿车职业IATF16949:2016质量办理系统认证及QES系统认证、CE认证;齿轮钢已成功进入群众、通用和吉祥等国内闻名轿车企业;轴承钢已具有为全球抢先的SKF集团原材料供给的资历，并获得了国家质检总局颁布的工业产品出产许可证;船用锚链圆钢获得我国船级社CCS、英国劳氏船级社LR、挪威船级社DNV等七国船级社认可;工程机械用钢经过了山推、小松、沃尔沃认证;高压锅炉管用钢经过了东锅、哈锅、上锅认证;轿车用非调质钢经过了ThyssenKrupp认证。

  据了解，此项目投产后，年产能80万吨，总产值超40亿元，年种类结构增效10亿元以上，各项要害经济技术指标到达职业抢先水平，归纳竞争力排名进入全国前列。