智能立体仓内机械臂上下翻飞，柔性生产线上板材自动加工……走进广东威法定制家居股份有限公司，小编看到企业的人机一体化智能系统生产线年，威法家居智造部生产数字化智能化车间被认定为中山市制造业企业数字化智能化示范车间。荣誉背后，是威法家居在智能化领域的探索耕耘。

  “我们定制了一条独属于威法的柔性制造绿色生产线，希望实现生产、仓储、物流的全链条打通。”广东威法定制家居股份有限公司首席执行官、中山制造基地总经理雷文在采访中这样表示。

  高端定制，从为自己定制生产线开始。由于旧厂房缺乏整体布局与详细工艺路线规划，产能逐渐饱和。转变发展方式与经济转型之初，威法家居就明确了智能化的方向。智能制造基地设计时在物流布局、功能分区、节能环保方面做了全方位规划布局，意在提升整体运营效率，尤其在仓储物流方面——24米高的智能立体仓库容纳着生产线所需的所有板材，通过机械臂调度至柔性生产线上；打包好后的产品按订单进行分拣，通过AGV无人搬运小车和电梯运输至物流区域，通过优化流程系统，降低在库成本，提升收发效率。

  “智能化改造让我们的生产能力极大的提升，我们能应对更复杂的全屋定制家具生产。”

  生产线%。直面数据，智能化改造的经济效益显著，但生产能力的提升更重要。品牌源于欧洲的威法家居自带着设计上的追求，多年来坚持与设计师合作的战略，为了在“全屋定制”上同时实现品牌与设计师的艺术追求、装修实际效果的高完成度，产品的美观与精度必须更上一个台阶。智能化的升级极大的提升了威法家居的制造生产能力，更复杂的版式、更精确的细节已不再是生产上的难题。

  “强大数字化后台才能支撑起人机一体化智能系统，数字化信息能最清晰地反映生产状况。”

  将视线拉回智造控制中心。所有加工情况和工艺情况都被记录为数据，系统读取后，工艺流程的信息可实时展现。二楼的工作间内，六位工作人员时刻关注着屏幕上的数据变化——透过屏幕，他们成为了生产现场的指挥官，协调着庞大的生产线流畅运行。视线之外，是更多的职能部门在为数字化智能化生产服务：从门店下单到订单拆分，从生产开料到工序拆解，统筹规划之下所有信息以数据形式流通在各职能部门间，每个环节都清晰透明。数字化后台让人机一体化智能系统生产线高效运转。

  从音响制造到高端定制家具，完成转变发展方式与经济转型的威法家居已在小榄扎根23年。良好的投资营商环境是发展土壤，政府用心用情的服务则似润物春霖。近年来，小榄镇党委、政府无私高效地服务企业，在企业增资扩产、数字化改造等方面，积极协助企业解决难题，这也让威法家居更加坚定发展信心。2023年，威法家居将不断在软件和硬件方面升级，抢抓大发展的新机遇，创先争优，力争成为中山市制造业企业数字化智能化示范工厂。

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